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冷凍干燥機通過配置制而成的溶液，先降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的狀態(tài)下，通過升高環(huán)境溫度，使得水分從固體直接升華為水蒸氣，減少制品中的水分，從而保證物質(zhì)中的熱敏成分得到保護，也可以保證物質(zhì)中一些易氧化的成分損失減少，確保制品不會出現(xiàn)問題。...

藥用凍干機需了解市場需求變化

在醫(yī)藥保健品行業(yè)的帶動下，近年來，藥用凍干機需求量逐漸增大，尤其是真空冷凍干燥設備中的較大規(guī)格設備、具有功能組合(如制粒—干燥、干燥—過濾)的設備等需求量不斷增多。真空干燥設備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時進行的優(yōu)點，從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無菌指標高、口服吸收好。業(yè)內(nèi)人士指出，國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù)，某些企業(yè)還取得了突破性的進展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會帶來了更多的效益和價值，為實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，低碳生產(chǎn)做出應有的貢獻。...

層析冷柜都有哪些硬件構(gòu)成？

層析冷柜是專為生化層析實驗而研制的特殊用途低溫柜，也可用于其他需要低溫環(huán)境的實驗，或用于物品冷藏。經(jīng)過科學設計，冷柜總高度一般不超過2米，便于進出房間和電梯。層析冷柜主要用在生命科學研究的高校學科和科研院所，主要用來進行各種酶類，肽類，大分子，核酸等物質(zhì)的生化層析分析試驗。也可用于其他需要低溫環(huán)境的實驗，或用于物品冷藏。專門為對溫度要求很高的各種應用設計，可以在箱內(nèi)操作層析設備和其它簡易安裝的儀器和設備。...

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冷凍干燥機系統(tǒng)故障的解決方案

更新日期：2018-12-21 00:00:00

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　　冷凍干燥機系統(tǒng)故障的解決方案
　　冷凍干燥機行業(yè)近年來取得的相當大的進步，產(chǎn)品質(zhì)量，售后服務也在穩(wěn)步提升。專家表示，市場化成熟的越高、社會關(guān)注越高、顧客要求越高、競爭越激烈的行業(yè)，企業(yè)的質(zhì)量管理成熟水平也相對較高。冷凍干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能冷凍干燥機等；還要發(fā)展冷凍干燥機的自動控制技術(shù)、以保證最優(yōu)操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進冷凍干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
　　我國冷凍干燥機制造企業(yè)必須不斷借鑒國際先進技術(shù)，結(jié)合實際使用經(jīng)驗，探索新工藝，向大型化、高強度、高經(jīng)濟性的趨勢不斷發(fā)展。隨著市場需求的變化，國內(nèi)大型冷凍干燥機競爭格局被打破，生產(chǎn)廠家由原來的幾家發(fā)展到幾十個廠家，且產(chǎn)品技術(shù)水平發(fā)展很快，與國外的產(chǎn)品相比，差距越來越小，我國重型冷凍干燥機行業(yè)的發(fā)展進步，受到世界同業(yè)的高度重視。冷凍干燥機廠家的發(fā)展，難免在使用中會出現(xiàn)一些小問題，那么這些問題怎么去解決呢？怎么降低冷凍干燥機故障造成的影響呢？
　　冷凍干燥機真空系統(tǒng)常見故障
　　1.冷凍干燥機真空系統(tǒng)真空度不高。產(chǎn)生原因：泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。泵油有問題：油位過低，密封不嚴;油被污染呈黃色;油位正常，油路不通，泵腔內(nèi)沒有保持適當?shù)挠土俊１帽旧砺猓好芊馊Α忉橀y墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好。進氣口過濾網(wǎng)被堵塞。排除方法：修復后重新裝配。加油;換油;檢查油路及油閥的進油量。針對冷凍干燥機具體情況更換密封圈或閥片。拆下清洗。
　　2.冷凍干燥機真空系統(tǒng)電機超負荷運轉(zhuǎn)，泵運轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲，旋轉(zhuǎn)困難。產(chǎn)生原因：泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。過濾網(wǎng)損壞，碎物落入泵內(nèi)。泵腔內(nèi)污染嚴重，零件銹蝕。泵腔軸和軸套配合過緊，造成潤滑不良。冷凍干燥機故障排除方法：修復后重新裝配，更換彈簧，拆下清洗，換油，重新裝配，并疏通油路。
　　3.冷凍干燥機真空系統(tǒng)漏油、噴油。產(chǎn)生原因：轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。進氣口壓強過高。油量過多，產(chǎn)生噴油。排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反，引起噴油。排除方法：冷凍干燥機更換密封圈或重新裝配，設法減少進油量，放出一部分油，重新裝配。

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